1、为免发生安全事故，应安装相关的保护装置，例如漏电、过载的保护装置等。
2、要对管道泵进行操作时，要首先检查电线绝缘电阻，其数值大于二十兆欧姆，且应保持干燥不可触水。
3、管道泵的入口和出口用密封垫片，法兰和管道法兰连接牢固。
4、管道泵的进、出口要各上安装一个控制阀，而在靠近出口法兰处要安装一个压力表。
5、打开管道泵的进气控制阀，只待密封腔内的水补足后，再打开控制阀。
立式离心泵的日常维护
(1)开机前的准备
为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查。先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确，转动是否灵活、平稳，水泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺钉是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，海龙水泵哪个好，以减少启动负荷，并注意启动后及时打开阀门。
(2)运行中的检查
开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，水泵厂家通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过l0～20滴)，机械密封的泄漏量不宜大于lOmL／h(每分钟约3滴)；滚动轴承温度不应高于75％；滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动，注意出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；立式离心泵通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。
(3)停机和停机后的注意事项
停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；立式离心泵在使用季节结束后，要进行必要的维护。
(4)立式离心泵的周期性检查
立式离心泵的周期检查一般可分为以下三种：日常检查，即使用中的检查，如上所述；月检查，在不拆卸零部件的情况下，对设备外表进行清洗和小修，包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查；定期检修，包括更换轴封润滑油，检查泵和电机对中情况，检查轴套磨损情况，检查联轴器橡胶圈损坏情况，清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器，检查滑动部件磨损情况，检查接触液体的各部件损伤、腐蚀情况等。
立式管道泵叶轮损坏的原因
立式管道泵的工作原理
一、立式管道泵密封>漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。
而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
原因1，安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，海龙水泵出售，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法：调整安装高度，叶轮发装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，珠海水泵，松开后即复位，有24MM的移动距离即可。
原因2，安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
原因3，水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法：改进水压或介质，更换机封。
原因4，缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。
处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
原因5，气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。
原因6、装配问题。安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。
处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。
二、立式管道泵密封漏水的第二种可能性是机械密封胶失效
机械密封胶失效的原因：橡胶件老橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性，从而使橡胶失效。
处理办法：更换适合的橡胶材料。
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